视频信号转换散热焊盘的焊接修复实例
发布时间：2018-8-8 来源： 电子散热器 站点：http://www.js-hongtu.com |
视频信号转换的散热焊盘出现问题后，需要重新修理焊接，调试一个视频信号转换的芯片。之前用过类似的东西。年前把板子焊了。却发现工作不正常。和正常情况对比，多个引脚的电压都不对。检查外围，也没发现什么异常。后来，要过年了，先回家了。带着一个疑问。前两天回来。继续搞这玩意。这个小困境有点出乎我的预料。之前类似的东西，pcb虽然不是我画的。但我调试了。而且电路也不复杂。竟然不工作。改外围电路，改半天，没用。怀疑电源或者地线走线。调了半天，还那样。不知怎的，突然想到芯片底部有一个大的散热焊盘，那个没用焊接。我理解的是，散热盘不连接，型材散热器效果不太好。工作时间长了过热。但芯片刚上电，不会太热，所以，应该开始是能工作的。
终于，在事实面前，我重新认识了散热焊盘。不接地根本不工作啊。散热焊盘我做了一个大的过孔。用表笔顶住芯片焊盘，再接触pcb上的焊盘。芯片引脚的电压就会跳变。看到这个现象。我终于意识到了问题的所在，感觉真的很爽。有时候，我真的会心里没底。每当意外出现，而找不到方向时，但我还是告诉自己，可以。继续下去。补充一点，现在长寿命烙铁，头小，加热面积小，吸锡差得很，对于焊接大的器件，绝对不如老的外热式烙铁。
顺便，说说焊接的过程。这种散热盘的焊接，没什么经验。原来见焊接高手焊接这种底部带散热盘的芯片。pcb和芯片分别涂锡。烙铁温度要高一些。二者的锡都融化状态，迅速把芯片贴上去。又快又正。我恐怕没有那手法。开始想的是，在芯片焊盘中间焊一个立着的金属细条。金属条穿过pcb的焊盘的孔。把芯片周围的引脚焊好。再焊金属条。实际发现，金属条焊上后，芯片背面不够平整，不能和电路板充分接触，有的地方距离太大。不玩花的了。
芯片底部焊盘涂抹均匀而薄的锡。pcb焊盘也是这样。pcb焊盘的过孔，内壁适当有少量焊锡，背面涂一些锡。把芯片周围的引脚焊好。用的小薄刀头，便于刀头伸入过孔。刀头慢慢伸入，将周围的锡融化，缓缓旋转，稍稍向前用力，还要顶住另一侧的芯片。防止受力过大，引脚和pcb断开。过了一会，看到过孔的锡凹陷下去了，应该是和芯片的散热焊盘连接了。上电，终于工作啦。
QFN封装的热风枪是第一选择，中间的焊盘事先用烙铁补一层薄薄的焊锡，然后涂焊膏再把芯片放上、对齐，用热风枪先加热整个板，再对芯片四周加热，等到焊锡熔化时，芯片引脚与焊盘会自动对齐，很神奇的，然后再对引脚用烙铁补锡
小体积的这种电子元件散热器，我一般使用热风枪吹上去。但大一些的芯片，硬吹上去怕芯片过热而损坏，毕竟吹的时候是经过芯片对PCB加热，所以加在芯片上的热量很大，象焊接ADUCM360，非常难焊，就采用先焊那个中间的叫PowerPAD的焊盘。对于PLCC封装就好焊接一些，先把焊锡分别涂在这个焊盘的PCB及芯片上，引脚不加锡，用大烙铁 ----我用的是过去的紫铜头的50W烙铁，放在PCB的背面，加热。当焊锡熔化时将芯片放上去。如果引脚对正了，就焊接引脚。如放偏了，就再加热背面的PCB，调整位置。这样焊接的好处是温度不会过高，不会损坏芯片。
|
|
| 上一条:电子散热器设计软件flotherm介绍 下一条:在MC34063中已知电压、电流计算散热片的接触面积 |
| 返回上一级 |
